生产泡花碱设备,水玻璃设备,偏硅酸钠设备
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湿法泡花碱设备
湿法生产泡花碱又分为传统湿法工艺和活性SiO2常压生产工艺两种。传统湿法生产工艺传统湿法去生产泡花碱产量高,能耗低,劳动强度低,原料易得,但该法只能生产模数小于25的产品,其生产原理是石英砂在高温烧碱中溶解生成硅酸钠。活性SO2常压生产工艺活性SiO2常压生产泡花碱是在近几年的三废治理过程中开发的种新工艺目前采用该法生产厂家不多,该法可生产模数为22-3.7的任何产品,其机理是利用工业生产中产生的副产品或下脚料中的活性SO2(或硅胶)在常压下加热与烧碱反应生成硅酸钠。反应方程式与传统湿法工艺相同
设 计 数 据 表 |
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规范 |
GB150-1988 （钢制压力容器） |
压力容器类别 |
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第Ⅱ类 |
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设计寿命（年） |
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10 |
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介质 |
水、水蒸汽、泡花碱、液碱、石英砂 |
耐压试验 |
介质 |
水 |
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介质特性 |
无毒。腐蚀 |
压力（ Mpa ） |
2.9 |
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工作压力（ Mpa ） |
1.0 |
气密性试验 |
介质 |
/ |
|
设计压力（ Mpa ） |
1.6 |
压力（ Mpa ） |
/ |
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工作温度（℃） |
290 |
计算厚度（ mm ） |
筒体 |
11.18 |
|
设计温度（℃） |
300 |
封头 |
11.12 |
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腐蚀裕量（ mm ） |
4 |
阀整定压力（ Mpa ） |
/ |
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焊接接头系数 |
0.85 |
保温层 |
材料 |
/ |
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主要受压元件材料 |
Q245R |
厚度（ mm ） |
/ |
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热处理要求 |
/ |
吊装重量（ kg ） |
2810 |
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装量系数 |
≤ 90% |
充水后重量（ kg ） |
6710 |
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换热面积 |
/ |
全容积 m 3 |
3.90 |
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地震烈度 |
七度（ 0.1g ） |
表面防腐要求 |
JB/t4711-2003 规定 |
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管口方位和铭牌位置 |
按本图 |
安装基础 |
金属支架 |
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