泡花碱设备在使用的时候有一些外在因素会导致破损情况的出现，这时候就需要对其进行修补工作，修补的过程也是比较易于操作的，只是在这个修补过程里有一些需要注意的地方大家要了解，下面就来给大家介绍一下影响修补的因素。
1.增韧剂的影响
增韧剂选择的恰当与否，直接影响到胶粘剂的粘接强度。对改性环氧树脂胶粘剂来说，选择聚乙烯醇缩丁醛作增韧剂，是因其分子质量高，可提高胶层的内聚强度，使胶层韧性加大，有利于提高胶层的冲击强度和剥离强度；这时又因它的分子结构中含有羟基，所以能和有机硅树脂和环氧树脂缩聚体中的羟基进一步的进行缩聚反应，形成立体网络分子结构。这样除了可提高胶层韧性之外又可以提泡花碱设备的高胶层的耐温性能。
2.淬火温度的影响
通常泡花碱设备的耐冷冲击的温度≤110℃，如果向处于180℃的修补层喷洒低于110℃的液体的话，就有可能发生爆瓷现象。所以采用在降低修补层温度的同时也提高淬火液温度的方法，可以让瓷面能够承受的冷冲击温度低于110℃。
3.环氧树脂的选择及用量
环氧树脂的种类繁多，它的分子质大的影响，因为环氧树脂分子质量越大缩聚反应就越难进行。所以选用了分子质量适中的双酚E-20型环氧树脂，作为被改性的树脂基料。
环氧树脂E-20在缩聚体中的比例越小修补层的耐温性能就越好。当环氧树脂E-20与有机硅树脂的质量比为40:60时，它的修补层室温剪切强度为15.4MPa；比例为50:50时，修补层室温剪切强度达20.5MPa。为使修补层既具有良好的耐温性能，又具有良好的粘接强度，选用的比例为50:50。
以上就是关于影响泡花碱设备修补的三大因素介绍，在修补的过程中主要是会受到这三个因素的影响，所以在修补的过程中要注意尽量的去按照规范要求来进行，不要盲目的进行修补，否则不但起不到好的效果反而还会对设备造成损伤。
